Rollenschneider
Dünne, bahnförmige Materialien wie zum Beispiel Papier, Vinyl und Folien werden in der Regel in unhandlichen Mutterrollen aus Endlosmaterial verkauft. Bevor sie diese Materialien verwenden können, müssen die Hersteller von Endprodukten über eine zuverlässige Methode verfügen, um das Material auf ein brauchbares, handhabbares Format zuzuschneiden.
Unternehmen in der Verarbeitungs-, Verpackungs- und ähnlichen Industrien verlassen sich auf Rollenschneider, um aufgewickeltes Material schnell in kleinere Rollen mit den gewünschten Abmessungen zu verarbeiten. Jennerjahns Rollenschneidmaschinen erleichtern diese Aufgabe, indem sie fortschrittliche Technologie zur Steigerung der Effizienz und zur Minimierung von Ausfallzeiten einsetzen.
Was sind Rollenschneider?
Rollenschneidmaschinen erfüllen drei Hauptfunktionen, um eine einzelne große Mutterrolle in mehrere kleinere Rollen zu verarbeiten. Sie wickeln zunächst die Mutterrolle ab und schneiden dann das abgewickelte Material in Streifen mit den gewünschten Abmessungen. Gleichzeitig wickeln sie das neu geschnittene Material auf neue Hülsen oder hülsenlos auf Wickelwellen für den Vertrieb oder die Verwendung in der Fertigung auf.
Obwohl Rollenschneider in der Regel mit Papierprodukten oder Folien in Verbindung gebracht werden, können sie für die Verarbeitung fast aller sehr dünner Materialien eingesetzt werden, einschließlich einer Reihe von Polymeren, Geweben und anderen technischen Produkten.
Über Jennerjahn Machine
Seit 1979 ist Jennerjahn Machine ein weltweit führender Hersteller von Maschinen für die Converting-Industrie und fühlt sich als fortschrittliches, internationales Unternehmen dazu verpflichtet, die effizientesten Lösungen für die sich ändernden Bedürfnisse seiner Kunden anzubieten.
Wie funktionieren Rollenschneider?
Mutterrollen, die in eine Rollenschneidmaschine geladen werden, durchlaufen mehrere Verarbeitungsschritte, um die Rolle in kleinere, schmalere Rollen umzuwandeln. Die Mutterrollen kommen in einen Bereitstellungsbereich, bevor sie geladen werden. Nach dem Einlegen in die Abrollstation steckt die Maschine die zuvor über die eingelegten Hülsen übergeblasenen Endfahnen in den Walzenspalt zwischen Bettwalze und Hülse ein und ermöglicht somit das Starten des Wickelvorgangs. Ist dieser abgeschlossen, werden die Endfahnen quergeschnitten und versiegelt und die fertigen Produkte an ein Ausgangsförderband übergeben.
Obwohl alle Rollenschneider die gleichen allgemeinen Funktionen des Abwickelns, Schneidens und Aufwickelns ausführen, verwenden sie unterschiedliche Techniken zum Schneiden des Materials. Das Schneiden mit einem Trennmesser ist das wirtschaftlichste Verfahren, bei dem das Material über eine feststehende Klinge gezogen wird, um Papier und Folie sauber zu durchtrennen. Trennmesser können jedoch nicht für schwere oder abrasive Materialien verwendet werden, und es kann dazu führen, dass sich Polymermaterialien verformen, wenn sich die Klinge erhitzt.
Eine vielseitigere Option ist der Scherschnitt. Er ist präziser und eignet sich für härtere und dickere Materialien. Bei dieser Technik werden rotierende Klingen verwendet, die von oben und unten schneiden, um einen gleichmäßigeren Schnitt durch schwere Materialien zu erzielen.
Einige Maschinen verwenden den Quetschschnitt, insbesondere ältere Maschinen oder Maschinen, die für die Verarbeitung von Klebebändern verwendet werden. Bei dieser Technik wird eine Folie zwischen einer stumpfen Klinge und einer harten Gegenwelle geschnitten. Dies ist zwar schnell und kostengünstig, kann aber zu Qualitätsproblemen wie Reißen und Verziehen führen.
Ein weiterer Unterschied zwischen den Rollenschneidern ist der Automatisierungsgrad. Die Automatisierung ermöglicht es den Anwendern, eine unübertroffene Gleichmäßigkeit und Präzision zu erzielen. Spezielle Designs ermöglichen zum Beispiel die Verwendung von Messerwechselsystemen und automatisch verstellbaren Messerabständen. Einige Rollenschneidmaschinen sind von der Beschickung bis zur Produktentnahme vollautomatisch und erfordern nur minimale Eingriffe des Bedieners. Andere sind nur halbautomatisch, bieten aber im Vergleich zu manuellen Modellen immer noch erhebliche Zeiteinsparung und Präzision.
Jennerjahn Rollenschneider
Jennerjahn liefert eine Reihe von Rollenschneidmaschinen, die für die industrielle Produktion von Rollen unterschiedlichster Materialien geeignet sind. Unser Maschinenangebot umfasst:
- JLS 73 & 84: Jennerjahn Großrollenschneider für 1854 mm (73") und 2134 mm (84") breite Produkte : Die Standard-Jennerjahn-Großrollenschneider ermöglichen die Verarbeitung eines breiten Spektrums an bahnförmigen Materialien in großen Mengen. Diese Modelle verfügen über eine automatische Zuführung, Schneiden, Aufwickeln und Produktübergabe, so dass der Bediener lediglich die Hülsen auf den Vorlagetisch oder in den Hülsenbehälter laden muss. Der Einsatz von Automatisierung in Verbindung mit maximalen Bahngeschwindigkeiten von 700 m/min (2300 fpm) machen die Modelle JLS 73 und 84 äußerst effizient für die Verarbeitung von Bahnen mit einer Breite von bis zu 1854 mm (73") bzw. 2134 mm (84") in hohen Stückzahlen.
- JLS 120: Jennerjahn Großrollenschneider für 3048 mm (120") breite Produkte: Der JLS 120 verfügt über die gleichen hochvolumigen, halbautomatischen Verarbeitungsfunktionen wie die Modelle JLS 73 und 84, kann aber größere Bahnbreiten bis zu 3048 mm (120") verarbeiten. Der JLS 120 ist die ideale Wahl für Rollen wie z. B. Baufolien und Unterspannbahnen.
- JLS 135 & 150: Jennerjahn Großrollenschneider für 3429 mm (135") und 3810 mm (150") breite Produkte: Die Modelle JLS 135 und 150 können Rollen mit einem Gewicht von bis zu 2268 Kg und einer Breite von bis zu 3810 mm (150") verarbeiten und bieten somit eine effiziente Handhabung großer Materialrollen. Bei diesen Modellen können die Mutterrollen in Fertigrollen mit einem Durchmesser von 64 mm (2,5") bis 305 mm (12") verarbeitet werden.
- JJF: Jennerjahn vollautomatischer Tragwalzenwickler: Der vielseitige vollautomatische Tragwalzenwickler von Jennerjahn automatisiert den gesamten Wickel- und Schneideprozess von Anfang bis Ende. Zu den fortschrittlichen Funktionen bei der Herstellung der Fertigrollen gehören automatische Geschwindigkeitsoptimierung, Zuführung und Ausrichtung von Hülsen sowie das Einstecken der Endfahnen und Schneiden des Materials. Das Ergebnis ist eine höchst effiziente Produktion von Rollen auf Hülsen mit einer Größe von 38 mm (1,5") bis 305 mm (12") aus Bahnen mit einer maximalen Breite von 1372 mm (54"). Dieses vollautomatische Modell kommt bei der Herstellung einer Vielzahl von Produkten wie z.B. Quittungen, Lotteriekarten, Bordkarten für Fluggesellschaften und ähnlichen Anwendungen zum Einsatz.
- JJS: Jennerjahn halbautomatischer Tragwalzenwickler: Der halbautomatische Tragwalzenwickler von Jennerjahn automatisiert den größten Teil des Verarbeitungsprozesses, so dass ein Bediener lediglich die Wickelwellen in das automatische Wickelwellenmagazin einlegen muss. Danach übernehmen die automatischen Systeme der Maschine das Einlegen der Wickelwellen in das Tragwalzenbett, das Querschneiden der Endfahnen, das Versiegeln und das Ausfördern der Fertigrollen während des gesamten Prozesses der Rollenherstellung.
- JJM: Jennerjahn manueller Tragwalzenwickler: Der manuelle Tragwalzenwickler von Jennerjahn verfügt nicht über die Automatisierungsfunktionen des JJS oder JJF, ist aber extrem einfach einzurichten und zu bedienen und gewährleistet bei Bahngeschwindigkeiten von 548 m/min (1800 fpm) eine hocheffiziente Rollenproduktion. Automatisches Schneiden und Kleben der Endfahnen beschleunigt den manuellen Betrieb, erhöht die Verarbeitungsgeschwindigkeit und senkt die Arbeitskosten im Vergleich zu manuellen Standard-Rollenschneidern anderer Hersteller.
- DJJF: Dualer vollautomatischer Jennerjahn-Tragwalzenwickler: Das vollautomatische Modell ist mit zwei Wickelstationen ausgestattet und wird für Anwendungen mit höchstem Produktionsvolumen eingesetzt. Bei dieser Maschine beschickt ein einziger Hülsenbehälter und ein Hülsenausrichtungssystem zwei Aufwickler, ausgelegt für maximale Bahngeschwindigkeiten von 700m/min (2300 fpm) bei einlagigem Betrieb. Die Maschinen ist für Bahnbreiten bis zu 1372 mm (54") geeignet. Der Hülsenverteiler beschickt beide Aufwickler gleichzeitig und ein automatisches Ausförderungssystem führt alle Fertigprodukte auf einem einzigen Auslaufband zusammen. Für Kunden mit hohem Verarbeitungsbedarf gibt es keine effizientere Maschine als den DJJF.
- CJLS 73: Jennerjahn-Großrollenschneider für hülsenlose 1854 mm (73") breite Produkte: Die Wickelmaschine CJLS 73 ist für hülsenlose POS-Rollen ausgelegt. Durch die Eliminierung der Hülse wird die Gewinnspanne weiter erhöht. Auf der Maschine können Fertigrollen mit einem Durchmesser von 38 mm (1,5“) bis 76 mm (3“) hergestellt werden. Der vollautomatische CJLS 73 arbeitet mit Geschwindigkeiten von bis zu 700 m/min (2300 fpm) für Bahnen bis zu einer Breite von 1854 mm (73").
- JTS-2: Jennerjahn Zentrumswickler - 2 Wickelwellen: Der Jennerjahn Zentrumswickler ist das ideale System für Kunden, die eine vollautomatische Lösung für empfindliche oder spannungsarme Bahnen suchen. Der JTS-2 verfügt über ein fortschrittliches Bahnspannungskontrollsystem, für eine hervorragende Bahnkontrolle bei der Produktion mit mehreren Längsschnitten und minimiert gleichzeitig die Gefahr von Beeinträchtigungen der Produktoberfläche. Dieses System ist ideal für Produkte wie z.B. getönte Folien, Fotopapiere, druckempfindliches Vinyl und ähnliche Materialien.
- JTS-4: Jennerjahn Zentrumswickler - 4 Wickelwellen: Wie der JTS-2 verfügt auch der JTS-4 über ein vollautomatisches Revolversystem für die Produktion hoher Stückzahlen, das sich ideal für Bahnen mit empfindlichen Oberflächen eignet. Der JTS-4 verfügt über vier statt zwei Revolverstationen, um die Zykluszeiten für die Produktion von hohen Stückzahlen mit mehreren Längsschnitten zu verbessern. Die Modelle JTS-2 und JTS-4 werden in der Regel mit Aufwickelwellen mit einem Durchmesser von 51 mm (2“) bis 76 mm (3“) verwendet, wobei auch Sondergrößen erhältlich sind.
Verpackungsautomatisierung
Neben den Rollenschneidern bietet Jennerjahn auch eine Reihe von Automatisierungslösungen an, die in Verbindung mit Rollenschneidern die Verarbeitungs- und Herstellungsprozesse beschleunigen. Dazu gehören:
Der Jennerjahn Kartonpacker verpackt Produkte wie z.B. POS-Rollen in Kartons und kann mit einem Folienbanderolier zum Gesamtsystem kombiniert werden, um entweder einzelne Rollen oder Rollenpakete zu verpacken.
Jennerjahn bietet automatisierte Kartonaufrichtlösungen für Normkartons sowie kundenspezifisch gestanzte Schachteln. Ebenfalls erhältlich sind Roboter- und Schubstangen-Automationsgeräte für die effiziente Befüllung Ihrer Kartons.
Beziehen Sie Ihre Rollenschneider von Jennerjahn Machine
Jennerjahn Machine beliefert seit über 40 Jahren internationale Kunden mit Standard- und kundenspezifischen Verarbeitungslösungen. Unsere vielseitigen, leistungsstarken Rollenschneider werden zu 100 % in den USA hergestellt und erfüllen garantiert auch Ihre strengsten Qualitätsanforderungen. Wenn Sie mehr erfahren möchten, kontaktieren Sie unser Team noch heute.
