JJF: Vollautomatischer Tragwalzenrollenschneider
Der vollautomatische JJF ist der Jennerjahn Kleinrollen Rollenschneider der höchsten Automatisierungsstufe. Zu den Automatisierungsstufen gehören: halbmanuelle, halbautomatische und vollautomatische Rollenschneider.
Specifications
Critical Specifications:
Maximum Web Speed
1-Ply……………………………………….. 2300 fpm (700 mpm)
2-Ply (optional)……………………….. 1200 fpm (365 mpm)
3-Ply (optional)………………………… 1000 fpm (305 mpm)
Maximum Web Width……………………………. 54 inches (1372 mm)
Maximum Unwind Roll Diameter……………. 50 inches (1270 mm)
Maximum Unwind Roll Weight………………..3000 lbs. (1362 kg)
Minimum Rewind Diameter (smaller rewind diameter available)…….. 1.50 inches (38.1 mm)
Maximum Rewind Diameter…………………… 12 inches (305 mm)
Minimum Rewind Core O.D……………………. 0.563 inches (14 mm)
Maximum Rewind Core O.D……………………..1.25 inches (32 mm)
Drawings and Documents
Optional Features
Small Roll Kick-Out Assist & Roll Catch: The small roll kick-out assist feature is used on the tail tuck mechanism when running small diameter rolls. At the end of a cycle, the tuck bar assembly automatically pivots the tuck blade to the correct angle and extends into the nip point to assist during the roll eject sequence. A Roll Catch feature in the seal station utilizes a plate to engage in the seal bed roll station and allow the small wound rolls the travel from the winding station to the seal station and stay aligned.
Über den vollautomatischen Tragwalzenrollenschneider JJF
Der JJF erfordert nur ein Minimum an Bedienereingriff, um die Maschine im vollautomatischen Modus zu betreiben. Der vollautomatische Rollenschneider minimiert den Arbeitsaufwand und erhöht gleichzeitig die Produktivität und Produktqualität.
Die achslose Aufwickeltechnik von Jennerjahn ersetzt veraltete und ineffiziente Wickeldornsysteme. Um die Hülsen während des Wickelzyklus zu sichern, werden leicht austauschbare Spannfutter für verschiedene Hülsendurchmesser verwendet. Nach dem Aufwickeln werden die Endfahnen automatisch abgeschnitten und mit dem Standard-Klebesystem oder einem optionalen Klebeetikettensystem an der Rolle befestigt. Die fertigen Rollen werden dann über ein Förderband zu einem Verpackungstisch oder zu einer optionalen Rollenverarbeitungslinie und JCP-Rollenverpackungslinie transportiert.
Die separate Abrollung und der Wickelrahmen bieten eine größere Flexibilität, wenn es darum geht, optionale Funktionen wie die Versiegelung mittels Klebeetiketten, mehrlagige Papierbahnen oder die patentierte Technologie zur Produktion hülsenloser Rollen von Jennerjahn hinzuzufügen.
Alle Jennerjahn-Kleinrollenschneider sind mit zwei Tragwalzen und einer Oberwalze ausgestattet, die ein programmierbares Drehmoment und einen geregelten Anpressdruck ausübt, um die Spannung und Rollenhärte während des gesamten Wickelzyklus genau zu steuern.
Verantwortlichkeiten des Bedieners pro Zyklus
Keine!
Automatisierung
Die Hülsen werden automatisch einer Sortiereinheit zugeführt, wo sie ausgerichtet und in den Autoloader eingelegt werden. Die Maschine führt die Hülsen in die Wickelstation ein, schneidet die Enden ab, setzt die Enden an die Kerne an, umwickelt die Hülsen und wickelt schlussendlich die Rolle auf die gewünschte Länge. Anschließend werden die Rollen an die Versiegelungsstation zur Versiegelung der Endfahnen übergeben. Nach der Versiegelung werden die fertigen Rollen über ein Ausgangsförderband aus der Maschine gefördert.
Standard Ausstattung
- SPS und Bedientafel mit Touchscreen
- Rezeptmenüs
- Diagnosemenüs
- Automatische Berechnung von Beschleunigungs- und Bremsvorgängen auf Grundlage des Mutterrollendurchmessers und der Materialart
- Automatische Wahl der Bremsscheibe auf Basis des Rollendurchmessers
- VPN für Ferndiagnose
- Elektronischer Seitenanschlag für die Ausrichtung der Abwickelrolle „auf Knopfdruck“ an der Maschinenvorderseite
- Großer Fülltrichter zur bedarfsgerechten automatischen Beschickung der Hülsensortieranlage.
- Hülsensortieranlage für Ausrichtung und lagerichtiges Einsetzen in die Aufwickelstation.
- Automatische Hülsenbestückung
- Das wellenlose Aufwickelsystem der Maschine macht ein komplexes Managementsystem für die Wickelwellen überflüssig. Dies hat eine effizientere Auslegung mit sehr viel weniger Wartungsaufwand als bei herkömmlichen Angeboten mit Wickelwelle zur Folge
- Automatisches Einstecken der Bahnenden bei Hülsen mit 0,5625 bis 3,5 Zoll AD. (14 bis 89 mm)
- Automatisches Ablängen der Enden
- Automatisches Leimen (optionaler Klebestreifenspender ist erhältlich)
- Auslaufband für das automatische Abführen der Fertigrollen.
- Kann auf zwei- und dreilagige Konfigurationen nachgerüstet werden
Video
Spezifikationen
Maximale Bahngeschwindigkeit
1-lagig……………………………………….. 2300 ft/min (700 m/min)
2-lagig (optional)……………………….. 1200 ft/min (365 m/min)
3-lagig (optional)………………………… 1000 ft/min (305 m/min)
Maximale Bahnbreite……………………………. 54 Zoll (1372 mm)
Maximaler Durchmesser der Mutterrolle……………. 50 Zoll (1270 mm)
Maximales Gewicht der Mutterrolle………………..3000 lbs. (1362 kg)
Minimaler Wickeldurchmesser (kleinere Wickeldurchmesser verfügbar) …….. 1,50 Zoll (38,1 mm)
Maximaler Wickeldurchmesser …………………… 12 Zoll (305 mm)
Minimaler Hülsendurchmesser ……………………. 0,563 Zoll (14 mm)
Maximaler Hülsendurchmesser ……………………..1.25 Zoll (32 mm)
Zeichnungen und Dokumente
Optionale Merkmale
Auswurfhilfe und Rollenfang für kleine Rollen
Die Auswurfhilfe für kleine Rollen kommt bei der Vorrichtung zum Einstecken der Bahnenden beim Wickeln von Rollen mit kleineren Durchmessern zum Einsatz. Am Ende des Zyklus schwenkt die Einsteckschienenvorrichtung das Einsteckmesser automatisch in die richtige Winkelstellung und fährt es dann bis in den Walzenspalt vor, um beim Rollenauswurf zu unterstützen. Eine Rollenfangvorrichtung in der Klebestation nutzt eine Platte zum Eingreifen in die Klebebettrollenstation and ermöglicht den Transport der kleinen Wickel von der Wickelstation zur Klebestation in ausgerichteter Lage.
