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JJF: Vollautomatischer Tragwalzenrollenschneider

JJF: Vollautomatischer Tragwalzenrollenschneider

Der vollautomatische JJF ist der Jennerjahn Kleinrollen Rollenschneider der höchsten Automatisierungsstufe. Zu den Automatisierungsstufen gehören: halbmanuelle, halbautomatische und vollautomatische Rollenschneider.

Beschreibung

Usos típicos:   El JJF se utiliza en aplicaciones de alto volumen donde es necesaria una automatización completa. El JJF es muy versátil y se puede utilizar para una amplia variedad de productos convertidos. Algunos tipos de rollos incluyen puntos de venta, cajeros automáticos, boletos de lotería, tarjetas de embarque de aerolíneas, etiquetas sensibles a la presión y mucho más.

Responsabilidades del operador por ciclo:   ¡Ninguna!

Automatización:   Los núcleos se introducen automáticamente en una unidad de clasificación donde se alinean y colocan en el cargador automático. La máquina inserta los núcleos en la estación de rebobinado, corta los extremos, envuelve los extremos alrededor de los núcleos, dobla los extremos, enrolla el rollo a la longitud deseada, transfiere los rollos a la estación de sellado, sella los extremos de los rollos terminados, transfiere los rollos a un transportador de salida y transporta los rollos fuera de la máquina.

Características estándar:

  1. PLC y HMI de pantalla táctil
  2. Pantallas de recetas
  3. Pantallas de diagnóstico
  4. Cálculos automáticos de aceleración y desaceleración basados en el diámetro del rollo maestro y el tipo de material
  5. Selección automática del disco de freno según el diámetro del rollo
  6. VPN para diagnóstico remoto
  7. Alineación lateral electrónica para permitir la alineación del rollo de desenrollado con “tocar un botón” en la parte delantera de la máquina
  8. Gran tolva de núcleos para llenar automáticamente la unidad de clasificación de núcleos según sea necesario.
  9. Unidad de clasificación de núcleos para orientar los núcleos para su inserción en la estación de rebobinado.
  10. Sistema automático de inserción de testigos
  11. Esta máquina incorpora un sistema de rebobinado sin eje que elimina la necesidad de un complejo sistema de gestión de mandriles. El resultado es un diseño más eficiente con muchos menos requisitos de mantenimiento que las ofertas tradicionales con eje
  12. Sistema de repliegue automático de la cola para núcleos de 9/16″ a 3,5″ OD. (14 mm a 89 mm)
  13. Cortador de cola automático
  14. Sistema de encolado automático (disponible una unidad de lengüeta opcional)
  15. Transportador de salida para la extracción automática de rollos terminados.
  16. Actualizable a configuraciones de 2 y 3 capas

Video

Especificaciones

Especificaciones críticas:

Velocidad web máxima

1 capa………………………………………….. 2300 pies por minuto (700 mpm)

2 capas (opcional)……………………….. 1200 fpm (365 mpm)

3 capas (opcional) ………………………….. 1000 fpm (305 mpm)

Ancho Máximo de la Red ………………………….. 54 pulgadas (1372 mm)

Diámetro máximo del rollo de desenrollado ………. 50 pulgadas (1270 mm)

Peso Máximo del Rollo Desbobinador……………3000 lbs. (1362 kg)

Diámetro mínimo de rebobinado (diámetro de rebobinado más pequeño disponible) …….. 1,50 pulgadas (38,1 mm)

Diámetro máximo de rebobinado …………………… 12 pulgadas (305 mm)

Núcleo de rebobinado mínimo D.E……………….. 0,563 pulgadas (14 mm)

Máximo diámetro exterior del núcleo de rebobinado ……………1,25 pulgadas (32 mm)

Dibujos y Documentos

Características opcionales

Ayuda de patada de salida de rollo pequeño & Captura de balanceo:  La función de asistencia de expulsión de balanceo pequeño se usa en el mecanismo de pliegue de la cola cuando se ejecutan rollos de diámetro pequeño. Al final de un ciclo, el conjunto de la barra de pliegue gira automáticamente la hoja de pliegue al ángulo correcto y se extiende hacia el punto de contacto para ayudar durante la secuencia de expulsión del rollo. Una función de captura de rollos en la estación de sellado utiliza una placa para acoplarse en la estación de rollos de lecho de sellado y permitir que los pequeños rollos enrollados viajen desde la estación de bobinado hasta la estación de sellado y permanezcan alineados.

 
 
 
 

Über den vollautomatischen Tragwalzenrollenschneider JJF

Der JJF erfordert nur ein Minimum an Bedienereingriff, um die Maschine im vollautomatischen Modus zu betreiben. Der vollautomatische Rollenschneider minimiert den Arbeitsaufwand und erhöht gleichzeitig die Produktivität und Produktqualität.

Die achslose Aufwickeltechnik von Jennerjahn ersetzt veraltete und ineffiziente Wickeldornsysteme. Um die Hülsen während des Wickelzyklus zu sichern, werden leicht austauschbare Spannfutter für verschiedene Hülsendurchmesser verwendet. Nach dem Aufwickeln werden die Endfahnen automatisch abgeschnitten und mit dem Standard-Klebesystem oder einem optionalen Klebeetikettensystem an der Rolle befestigt. Die fertigen Rollen werden dann über ein Förderband zu einem Verpackungstisch oder zu einer optionalen Rollenverarbeitungslinie und JCP-Rollenverpackungslinie transportiert.

Die separate Abrollung und der Wickelrahmen bieten eine größere Flexibilität, wenn es darum geht, optionale Funktionen wie die Versiegelung mittels Klebeetiketten, mehrlagige Papierbahnen oder die patentierte Technologie zur Produktion hülsenloser Rollen von Jennerjahn hinzuzufügen.

Alle Jennerjahn-Kleinrollenschneider sind mit zwei Tragwalzen und einer Oberwalze ausgestattet, die ein programmierbares Drehmoment und einen geregelten Anpressdruck ausübt, um die Spannung und Rollenhärte während des gesamten Wickelzyklus genau zu steuern.

Verantwortlichkeiten des Bedieners pro Zyklus

Keine!

Automatisierung

Die Hülsen werden automatisch einer Sortiereinheit zugeführt, wo sie ausgerichtet und in den Autoloader eingelegt werden. Die Maschine führt die Hülsen in die Wickelstation ein, schneidet die Enden ab, setzt die Enden an die Kerne an, umwickelt die Hülsen und wickelt schlussendlich die Rolle auf die gewünschte Länge. Anschließend werden die Rollen an die Versiegelungsstation zur Versiegelung der Endfahnen übergeben. Nach der Versiegelung werden die fertigen Rollen über ein Ausgangsförderband aus der Maschine gefördert.

Standard Ausstattung

  1. SPS und Bedientafel mit Touchscreen
  2. Rezeptmenüs
  3. Diagnosemenüs
  4. Automatische Berechnung von Beschleunigungs- und Bremsvorgängen auf Grundlage des Mutterrollendurchmessers und der Materialart
  5. Automatische Wahl der Bremsscheibe auf Basis des Rollendurchmessers
  6. VPN für Ferndiagnose
  7. Elektronischer Seitenanschlag für die Ausrichtung der Abwickelrolle „auf Knopfdruck“ an der Maschinenvorderseite
  8. Großer Fülltrichter zur bedarfsgerechten automatischen Beschickung der Hülsensortieranlage
  9. Hülsensortieranlage für Ausrichtung und lagerichtiges Einsetzen in die Aufwickelstation
  10. Automatische Hülsenbestückung
  11. Das wellenlose Aufwickelsystem der Maschine macht ein komplexes Managementsystem für die Wickelwellen überflüssig. Dies hat eine effizientere Auslegung mit sehr viel weniger Wartungsaufwand als bei herkömmlichen Angeboten mit Wickelwelle zur Folge
  12. Automatisches Einstecken der Bahnenden bei Hülsen mit 0,5625 bis 3,5 Zoll AD. (14 bis 89 mm)
  13. Automatisches Ablängen der Enden
  14. Automatisches Leimen (optionaler Klebestreifenspender ist erhältlich)
  15. Auslaufband für das automatische Abführen der Fertigrollen
  16. Kann auf zwei- und dreilagige Konfigurationen nachgerüstet werden

Video

Spezifikationen

Maximale Bahngeschwindigkeit

1-lagig……………………………………….. 2300 ft/min (700 m/min)

2-lagig (optional)……………………….. 1200 ft/min (365 m/min)

3-lagig (optional)………………………… 1000 ft/min (305 m/min)

Maximale Bahnbreite……………………………. 54 Zoll (1372 mm)

Maximaler Durchmesser der Mutterrolle……………. 50 Zoll (1270 mm)

Maximales Gewicht der Mutterrolle………………..3000 lbs. (1362 kg)

Minimaler Wickeldurchmesser (kleinere Wickeldurchmesser verfügbar) …….. 1,50 Zoll (38,1 mm)

Maximaler Wickeldurchmesser …………………… 12 Zoll (305 mm)

Minimaler Hülsendurchmesser ……………………. 0,563 Zoll (14 mm)

Maximaler Hülsendurchmesser ……………………..1.25 Zoll (32 mm)

Zeichnungen und Dokumente

Optionale Merkmale

Auswurfhilfe und Rollenfang für kleine Rollen

Die Auswurfhilfe für kleine Rollen kommt bei der Vorrichtung zum Einstecken der Bahnenden beim Wickeln von Rollen mit kleineren Durchmessern zum Einsatz.  Am Ende des Zyklus schwenkt die Einsteckschienenvorrichtung das Einsteckmesser automatisch in die richtige Winkelstellung und fährt es dann bis in den Walzenspalt vor, um beim Rollenauswurf zu unterstützen.  Eine Rollenfangvorrichtung in der Klebestation nutzt eine Platte zum Eingreifen in die Klebebettrollenstation and ermöglicht den Transport der kleinen Wickel von der Wickelstation zur Klebestation in ausgerichteter Lage.